Трудно представить нашу повседневную жизнь без пластмасс, ведь мы соприкасаемся с ними на каждом шагу. Благодаря своим уникальным свойствам и относительно низкой стоимости переработки, пластмассы являются универсальными прикладными материалами, используемыми практически во всех отраслях промышленности, именно поэтому на протяжении более 20 лет ежегодно производится больше пластмасс, чем стали. Они используются для производства предметов повседневного обихода: посуды, упаковки, игрушек, корпусов телефонов и другого электронного оборудования. В транспорте пластмассы используются в конструкции транспортных средств; в электротехнике - в качестве изоляторов и специальных электрических проводников. Профессиональные услуги литья пластмасс доступны по выгодной цене.
Широкое использование пластмасс приводит к повышению значимости промышленности по переработке пластмасс для экономики. Цель любого процесса производства пластмассовых деталей - обеспечить наилучшее качество при минимально возможных производственных затратах. Стремление к этому привело к динамичному развитию технологии и разработке многих методов обработки. В настоящее время наиболее распространенным методом является процесс литья под давлением, обычно называемый литьем пластмасс под давлением. Наибольшими преимуществами этого метода являются высокая повторяемость параметров изделий при крупносерийном производстве, а также возможность изготовления изделий сложной формы, недостижимая при других методах производства.
Процесс литья под давлением
Литье пластмасс под давлением - это метод производства пластмассовых деталей, при котором пластифицированные пластмассы, представленные в виде гранул или гранул, впрыскиваются в форму, где они застывают в полуфабрикат, называемый формованной деталью. Формованные детали отличаются от готового изделия наличием экструдированного материала, например, из каналов подачи, в которых материал также застывает. Этот материал должен быть удален после процесса литья под давлением. Из-за необходимости пластификации литье под давлением используется для формования термопластов или термореактивных материалов.
Также был разработан вариант литья под давлением, известный как реактивное литье под давлением. При этом используется не готовый пластик, а преполимер и агент, который вызывает его полимеризацию после впрыска в форму.